查看更多
查看更多
查看更多
查看更多
查看更多
查看更多
查看更多
皮帶輸送機(jī)跑偏可能有多種原因,包括以下幾個(gè)常見(jiàn)的原因:
1、負(fù)荷不平衡:當(dāng)物料在輸送帶上分布不均勻時(shí),會(huì)導(dǎo)致輸送帶發(fā)生側(cè)向力,進(jìn)而引起跑偏。這種情況可能是由于物料流量不均勻、料斗出料口有堵塞或物料優(yōu)先堆積在一側(cè)等原因引起的。
2、輸送帶張力不均勻:輸送帶在運(yùn)行過(guò)程中,應(yīng)保持適當(dāng)?shù)膹埩ΑH绻麖埩Σ痪鶆?,例如一?cè)維持緊張而另一側(cè)松弛,就會(huì)導(dǎo)致輸送帶跑偏。
3、軸承故障:輸送機(jī)的軸承如果出現(xiàn)故障,在輸送帶的運(yùn)行中會(huì)導(dǎo)致不穩(wěn)定的振動(dòng),進(jìn)而引發(fā)跑偏問(wèn)題。
針對(duì)輸送帶跑偏問(wèn)題,可以采取以下一些防偏措施:
1、定期檢查調(diào)整:定期檢查輸送帶系統(tǒng),包括驅(qū)動(dòng)器、滾筒、托輥、張緊裝置等部件,確保其安裝正確、緊固可靠。如果發(fā)現(xiàn)輸送帶偏離軌道,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
2、調(diào)整物料分布:當(dāng)發(fā)現(xiàn)輸送帶跑偏是由于負(fù)荷不均衡引起時(shí),可以通過(guò)調(diào)整物料的分布,例如調(diào)整物料流量、調(diào)整料斗出料口、增加導(dǎo)料裝置等措施,來(lái)減少或消除跑偏問(wèn)題。
3、平衡張力:確保輸送帶上的張力均勻分布,特別是張緊裝置的調(diào)整要正確。可以使用自動(dòng)張緊裝置或手動(dòng)調(diào)整來(lái)保持適當(dāng)?shù)膹埩Α?/p>
4、防止松弛和斷裂:定期檢查輸送帶的張力和使用壽命,預(yù)防輸送帶松弛和斷裂。及時(shí)更換磨損嚴(yán)重或老化的輸送帶,修復(fù)可能導(dǎo)致跑偏的損壞。
5、安裝跑偏保護(hù)裝置:安裝跑偏保護(hù)裝置,例如跑偏開(kāi)關(guān)或光電傳感器,通過(guò)監(jiān)測(cè)輸送帶的位置,發(fā)現(xiàn)跑偏時(shí)及時(shí)報(bào)警并采取糾偏措施。
6、增加輔助裝置:根據(jù)具體情況,可以增加一些輔助裝置來(lái)幫助防止輸送帶跑偏,例如導(dǎo)料裝置、滾筒刮板、輸送帶邊緣加強(qiáng)帶等。
請(qǐng)注意,在采取上述防偏措施時(shí),應(yīng)根據(jù)具體情況和設(shè)備要求進(jìn)行調(diào)整和操作。如果跑偏問(wèn)題無(wú)法解決,建議咨詢(xún)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員或生產(chǎn)廠家進(jìn)行維修和調(diào)整。